聚乙烯防腐保温管防腐层分离的内在因素和改进方法,聚乙烯防腐保温管的原材料、防腐成型生产线的设计或工艺流程,都可能导致3PE防腐层的缺陷。然而,这些有缺陷的地方通常会发生涂层的变质和负极分离。
聚乙烯防腐保温管防腐层的缺陷主要包括五个方面:翘边缺陷、焊缝防腐层缺陷、表观质量缺陷、原材料缺陷和质量控制。新疆保温管厂家说翘边缺陷如:整体防腐层翘边、中间粘合剂脱粘环氧粉表面等。焊缝防腐层的缺陷是:焊缝区域防腐层的应力开裂、焊缝侧防腐层的减薄、焊缝侧防腐层的分层以及焊缝防腐层的坡口缺陷。表面质量缺陷多为:防腐层表面麻点、包装、防腐层厚度不均、表面压印、收缩缺陷、表面损坏。聚乙烯粉末、固化剂、增韧剂、流平剂、填料等。
过程质量控制过程中的疏忽会导致:
①涂抹过程中表面处理不达标,导致结合不牢固。
②锚纹显示半球形或球形。新疆保温管厂家说有文献表明,过去五年世界三层聚烯烃结构镀层无效,FBE层附着力下降的主要原因是镀层显示球形或半球形喷砂锚纹。
③底层环氧粉末涂层的厚度也会影响涂层的分离,具体表现为涂层越薄越容易分离。
④涂层过程中挤压聚乙烯的温度较低会使固层结合不良,容易造成分层。如果在包装过程中出现空气进入,也会出现分层现象。
⑤腋角焊缝补口是一种隐患。因为这里只能使用热收缩套,所以它的结构是粘合剂+聚乙烯,粘结性小于3PE,在土壤应力下容易剥落。
⑥由于弯管、三通等管道的材料和厚度不能与干线管道的防腐层一致,因此质量管理的判断因素不同。新疆保温管厂家说在保护管道时,选择相同的维护参数会产生不理想的维护效果。
⑦如果聚乙烯防腐保温管镀层有漏水或损坏,会有水进入镀层内部,结果是对维修电流造成屏蔽。